網(wǎng)帶爐的組成大致分為三個部分，分別是爐體、溫度控制系統(tǒng)和網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)。

　　爐體由進料段、預燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段和出料段組成；溫度控制系統(tǒng)由電熱偶、可控硅以及數(shù)顯式智能PID調(diào)節(jié)器組成，三者形成一個閉環(huán)式的控制系統(tǒng)，這樣一來，對爐內(nèi)溫度就能夠進行精確控制；網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)主要由傳動裝置以及耐高溫網(wǎng)帶組成。通過變頻器裝置可以實現(xiàn)對網(wǎng)帶運行速度的調(diào)節(jié)，數(shù)顯式網(wǎng)帶測速裝置能夠?qū)⒕W(wǎng)帶速度直接讀取出來。

　　網(wǎng)帶爐操作要點：

　　1、清洗很重要未清洗的工件所帶入的油氣在爐內(nèi)氣氛影響明顯，CH4（甲烷）、CO2（二氧化碳）量偏高，CO（一氧化碳）偏低，易產(chǎn)生大量碳黑。

　　2、加料厚薄加熱區(qū)爐溫波動幅度應不大于20—30，加料時請注意一區(qū)溫度下降不應大于設(shè)定溫度50—60，超過了就應減薄加料，原則上對M8、M10、M12不大于零件厚度，對量大的加熱厚度不大于40mm，應避免加熱不足；對量少時加熱則應注意堆積一塊，不要散開，否則易造成過熱、過燒。

　　3、及時清除網(wǎng)帶爐清洗箱內(nèi)污物，調(diào)整網(wǎng)帶偏移要養(yǎng)成習慣。

　　4、熱處理能耗占熱處理工序成本35%—45%，節(jié)能是熱處理工藝一項不得不投資的工作。一方面早作計劃安排，生產(chǎn)上盡量相同的品種一塊做；另一方面避免返工，提高產(chǎn)品一次合格率，自檢要及時、準確，減少差錯率。